Кіріспе:
Дәнекерлеу процесі кезіндебатареялы нүктелік дәнекерлеу машинасыДәнекерлеу сапасының нашарлау құбылысы әдетте келесі мәселелермен, әсіресе дәнекерлеу нүктесінде енудің бұзылуымен немесе дәнекерлеу кезінде шашыраңқылықпен тығыз байланысты. Дәнекерлеу сапасы мен жабдықтың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін келесі себептер мен шешімдер келтірілген:
Дәнекерлеу нүктесі тесілмеген және кесінді нашар қалыптасқан
1. Ағып кету құбылысы жоқ:
Мәселенің сипаттамасы: Дәнекерлеу процесінде, егер дәнекерлеу нүктесін балқыту мүмкін болмаса, әдетте «бұршақ тәрізді» кесек орналасуының болмауы құбылысы болады, бұл дәнекерлеу беріктігін айтарлықтай төмендетеді және сапа қаупін тудыруы мүмкін.
Шешімі: Тым төмен ток немесе тым қысқа пісіру уақытын болдырмау үшін пісіру тогы, уақыт және қысым сияқты параметрлердің дәл орнатылуын қамтамасыз етіңіз.
Дәнекерлеу жабдығының параметрлерінің дұрыстығын үнемі тексеріп отырыңыз.
2. Дәнекерлеу параметрлерін жөндеу:
Мәселенің сипаттамасы: Егер дәнекерлеу нүктесі дәнекерлеу кезінде еріп кетпесе, бұл дұрыс емес параметрлерге байланысты болуы мүмкін.
Шешімі: Ток, уақыт, қысым және т.б. сияқты дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз.
Егер параметрлерді жөндеу жарамсыз болса, қуат көзінің жеткіліксіздігінен немесе трансформатордың зақымдануынан туындаған дәнекерлеу сапасының мәселелерін болдырмау үшін негізгі қуат тізбегін (мысалы, қуат көзінің кернеуі тұрақты ма) және трансформатордың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.
Автоматты нүктелік дәнекерлеу тым көп
1. Кронштейн мен машина корпусы арасындағы оқшаулау мәселелері:
Мәселенің сипаттамасы: Егер кронштейн мен машина корпусы арасындағы оқшаулау кедергісі нашар болса, бұл жергілікті қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін, осылайша дәнекерлеу әсеріне әсер етеді.
Шешімі: Кронштейн мен машина корпусы арасындағы оқшаулауды оның кедергісі талаптарға сай келетініне көз жеткізу үшін тексеріңіз.
2. Байланыс бетінің мәселелері:
Мәселенің сипаттамасы: Егер жанасу беті қатты тотықса немесе зақымдалса, бұл жанасу кедергісінің артуына әкелуі мүмкін, осылайша жылуды арттырып, дәнекерлеу сапасына әсер етеді.
Шешімі: Тотығуын немесе тозуын болдырмау үшін жанасу бетін, әсіресе мыс қосылысының икемді қосылыс бөлігін үнемі тексеріп отырыңыз.
Жақсы өткізгіштікті сақтау үшін байланыс нүктелерін тазалап, күтіп ұстаңыз.
3. Дәнекерлеу қалыңдығы мен жүктеме талаптары:
Мәселенің сипаттамасы: Дәнекерлеудің қалыңдығы немесе жүктемесі талаптарға сай келмеген кезде, дәнекерлеуші қызып кетуі мүмкін, бұл дәнекерлеу әсеріне әсер етеді.
Шешімі: Дәнекерленген дайындаманың сипаттамалары жабдықтың жұмыс диапазонына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін дәнекерленген дайындаманың қалыңдығы мен жүктеме талаптарын тексеріңіз.
Жабдықты шамадан тыс пайдаланудан аулақ болыңыз және жабдықтың қызып кетуіне жол бермеу үшін үнемі салқындату және техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жүргізіп отырыңыз.
4. Салқындату жүйесін тексеру:
Мәселенің сипаттамасы: Егер салқындату су жүйесінде ақаулық болса (мысалы, су қысымының жеткіліксіздігі, су көлемінің жеткіліксіздігі немесе сумен жабдықтау температурасының сәйкес келмеуі), бұл электр тұтқасының қызып кетуіне және дәнекерлеу әсеріне әсер етуі мүмкін.
Шешімі: Жүйенің таза екеніне көз жеткізу және салқындату арнасын кірдің бітелуіне жол бермеу үшін салқындату жүйесінің су қысымын, температурасын және су ағынын тексеріңіз.
Дәнекерлеу кезінде күтпеген шашырау
1. Тұрақсыз ток күші:
Мәселенің сипаттамасы: Дәнекерлеу кезінде шашыраңқылық ток күші шамадан тыс немесе жеткіліксіз болған кезде, әсіресе ток күші сәйкес келмегенде, балқытылған сұйықтық тым үлкен немесе тым кішкентай болғанда, шашыраңқылық пайда болуы мүмкін.
Шешімі: Шамадан тыс немесе жеткіліксіз токтың алдын алу үшін дәнекерлеу тогын тиісті түрде реттеңіз.
Тұрақты ток шығысын қамтамасыз ету үшін жабдықты үнемі калибрлеуді орындаңыз.
2. Дайындаманың беріктігінің жеткіліксіздігі:
Мәселенің сипаттамасы: Егер пісіру дайындамасының беріктігі жеткіліксіз болса, пісіру тогы дайындама бетін тиімді түрде еріте алмауы мүмкін, бұл пісіру әсерін нашарлатады және шашырауға әкеледі.
Шешімі: Дәлелді дәнекерлеуге жарамды екеніне көз жеткізу үшін дайындаманың материалы мен қалыңдығын тексеріңіз.
Пісіру беріктігін арттыру үшін пісіру тогын тиісті түрде арттырыңыз.
Қорытынды
Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етудің кілті параметрлерді дәл бақылауда, жабдықты жақсы күтіп ұстауда және дайындаманы орынды таңдауда жатыр. Салқындату жүйесінің, электр жүйесінің және дәнекерлеу параметрлерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу жабдықтарын үнемі тексеріп, іске қосу дәнекерлеудегі жиі кездесетін мәселелерді тиімді түрде азайтып, дәнекерлеу сапасын жақсартады.
Heltec Energy - батарея жинақтарын өндірудегі сенімді серіктесіңіз. Зерттеулер мен әзірлемелерге үнемі назар аудара отырып, батарея қосалқы бөлшектерінің кең ауқымымен бірге біз саланың дамып келе жатқан қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бірыңғай шешімдер ұсынамыз. Біздің шеберлікке, бейімделген шешімдерге және берік тұтынушылармен серіктестікке деген ұмтылысымыз бізді бүкіл әлемдегі батарея жинақтарын өндірушілер мен жеткізушілер үшін таңдаулы таңдау етеді.
Егер сізде қандай да бір сұрақтар туындаса немесе көбірек білгіңіз келсе, тартынбаңызбізге хабарласыңыз.
Баға сұрауы:
Жаклин:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнси:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 14 қараша